1. 304L은 오스테나이트계 스테인리스강에 속하는 304 스테인리스강("L"은 저탄소를 나타냄)의 저탄소 변형으로 주로 용접이 필요한 장비 및 부품 제조에 사용됩니다. 핵심 화학 성분은 다음과 같습니다.
크롬(Cr): 18% -20%(보호막 형성 핵심 요소)
니켈(Ni): 8% -12%(안정적인 오스테나이트 구조)
탄소(C): 0.03% 이하(304 스테인리스강의 경우 0.08%보다 현저히 낮음)
기타 원소: 규소(Si) 1.0%, 망간(Mn) 2.0%, 인(P) 0.045%, 황(S) 0.03%
2. 우수한 기계적 성질
밀도 7.93g/cm ³
융점 1398-1420 ℃
열전도율 16.2W/m·℃
열팽창 계수 17.2 × 10 ⁻⁶/℃
인장 강도 ≥ 485MPa
항복 강도 ≥ 170MPa
신장률 ≥ 40%
경도 ≤ 187 HB(브리넬 경도)
3. 내식성 성능
입계 부식 방지: 저탄소 설계는 용접 열 영향부에서 탄화물 석출을 효과적으로 줄이고, 결정립계에서 크롬 고갈을 방지하며, 용접 후 열처리 없이 내식성을 유지합니다.
중간 적응성: 산화성 산, 유기산 및 대기 부식에 대한 저항성이 우수하지만 염화물이 포함된 환경(해수 등)에서는 성능이 316L 스테인레스 스틸보다 약합니다.
적용 시나리오: 화학 장비 용접 부품, 식품 가공 용기, 저온 압력 용기 등
4. 비교우위 분석
대 304 스테인레스 스틸:
장점: 용접 성능 향상(탄소 함량 50% 감소), 입계 부식에 대한 저항성 30% 이상 증가
단점: 인장강도가 약 6%(485MPa vs 515MPa) 감소하고 가격이 5%-10% 더 높습니다.
적용 가능한 시나리오: 용접 구조는 304L을 선호하고 비용접 구조는 304를 선택할 수 있습니다.
316L 스테인레스 스틸과 비교:
장점: 20% -30% 더 낮은 비용, 더 나은 처리 성능
단점: 몰리브덴 원소(Mo)가 부족하고 염화물 환경에서 공식에 대한 저항성이 316L의 1/10에 불과합니다.
적용 가능한 시나리오: 기존 부식 환경의 경우 304L, 해양/화학적 부식 환경의 경우 316L
5. 일반적인 적용 분야
용접 구조물: 송유관, LNG 저장탱크
위생 장비: 제약 기계, 식품 가공 라인
건축장식 : 해안건물 커튼월(염소보호처리 필요)
산업용 부품: 열교환기 튜브 플레이트, 반응 용기
최대 연속 서비스 온도:
오스테나이트계 스테인리스강(304/316): 약 870°C(1600°F)
주소
아니요. 620, MINGZHU ROAD, YONGXING STREET, LONGWAN 지구, 원저우시, 절강성, 중국.
전화
+86-15355931307
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mft001@longanflange.com
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