탄소강판형 플랜지

ASTM A36 주요 데이터 설명:

공정 정확도: 레이저 절단 조리개 공차 ±0.1mm | 평탄도 ≤0.05mm/m

압력 레벨: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40(클래스 150~300)

크기 적용 범위: DN50~DN2000(2"~80")

주요 인증: EN 1092-1 Type 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/EU

제품 장점:

I. 극한 작업 조건 솔루션

고온 보호(538℃)

산화 농축 속도: <0.1mm/년** (일반 탄소강 0.3mm/년)

재료 업그레이드 가능 - ASTM A516 Gr.70: 고온 항복 강도 **≥145MPa@400℃

열팽창 보상 설계:

- 볼트 구멍 난형도 여유 : 0.3mm/100℃

저온 충격 보호(-46℃ 극저온 환경)

- ASTM A350 LF2: 충격에너지 **45J@-46℃** (표준 요구사항 27J)

- 강취성 전이온도 : **≤-60℃** (낙하해머 시험으로 확인)

2. 재료 성능: 변형 저항이 80% 증가했습니다.

입자 크기 제어: 일반 플랜지는 등급 5인 반면 당사가 생산하는 탄소강판 유형 플랜지는 등급 7의 미세 입자를 갖습니다.

저온 인성: -29℃ 샤르피 충격 에너지 ≥27J, EN 10225 인증.

3. 독점적인 부식 방지

부식 유형 본 제품 보호 솔루션 산업 솔루션 수명 연장

전기화학적 부식 아연-니켈 합금 코팅(500h 염수 분무 백청 제로) Dacromet 코팅 2.3배

대기부식 85μm 용융아연도금 + 밀봉도금 일반아연도금 60μm 12년 → 20년

산성 중성 에폭시 콜타르 코팅(내pH 2-12) 일반 에폭시 코팅 8년 → 15년

4. 씰링 표면 최적화

경량 디자인

응력 집중 계수: 탄소강판형 플랜지의 핵심 영역에서 SCF≤**1.8** 일반 플랜지 ≥2.5에 비해 큰 장점이 있습니다.

토폴로지 최적화 무게 감소: 동일한 조건에서 기존 설계보다 무게가 22% 가벼워졌습니다.

- 검증 표준: ASME BPVC 섹션 VIII Div.2

- Ra 3.2μm 미러 터닝 (일반 플랜지 Ra 6.3μm)

- 효과 : 가스켓 압축률 18% 감소, 실링 실패 확률 90% 감소

V. 엔지니어링 효율성이 크게 향상되고 설치 비용이 47% 절감됩니다.

정밀한 볼트 구멍 위치 결정 시스템

- 효과: 플랜지 매칭 시간이 45분에서 **12분**으로 단축됩니다(현장 측정).

- CNC 드릴링 머신 가공: 구멍 간격 오류 **≤±0.15mm** (ISO 5210에서는 ±0.5mm 허용)

타사 테스트

1, TÜV 보고서

2, 유압 파열 테스트: 탄소 강판 유형 플랜지 측정 파열 압력 ≥PN45

3, SGS 화학 분석:

- 황 및 인 함량: S≤0.005% P≤0.015%(초청정강 관리)

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