석유화학 파이프라인 시스템은 중국 공장 Longan에서 직접 공급하는 플랜지의 커넥터 플랫 슬립을 선호하며 특별한 크기 요구 사항을 충족하는 맞춤 서비스를 제공합니다. 혁신적인 이중 용접 구조로 설치 난이도를 줄이고, 내장된 티타늄 합금 보강 링으로 1,250MPa의 항복강도를 달성했습니다. API 6A PSL 3G 인증은 품질 안전을 보장합니다. 원피스 최소 주문, 빠른 배송, 전 세계 고객에게 서비스 제공.
경험이 풍부한 중국의 플랜지 플랫 슬립 제조업체이자 글로벌 공급업체인 Longan은 수년 동안 국제 산업 파이프라인 프로젝트에 서비스를 제공해 왔습니다. 자체 공장에서는 원자재부터 완제품까지 엄격한 품질 관리를 실시하여 각 제품의 일관된 품질과 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 이 플랫 페이스 슬립온 플랜지는 생체 공학적 벌집 구조와 경사 담금질 고탄소강 공정을 채택하여 기존 플랜지에 비해 굽힘 저항을 65% 높였습니다. DN300 파열압력은 42MPa에 달해 국가 표준 GB/T 1048을 280% 초과했으며 API 6A PSL 3G 인증을 통과했습니다. 다음 섹션에서는 설치 용접, 최대 압력 베어링, 무부하 저항, 지능형 경고, 극한 환경 적응성, 적용 가능한 표준 및 공급 용량을 포함한 차원에서 이 제품의 기술적 장점과 적용 가치를 종합적으로 분석합니다.
설치 및 용접의 장점
슬립온형 플랜지인 플랫 슬립 온 플랜지는 설치 시 두 개의 필렛 용접으로 파이프에 연결됩니다. 하나는 플랜지 뒷면에 있고 다른 하나는 파이프 보어 내부에 있습니다. 전통적인 웰드 넥 플랜지와 비교하여 이 디자인은 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
1.낮은 설치 난이도:정확한 파이프 정렬이 필요하지 않으므로 특정 설치 오류가 허용되고 현장 건설 요구 사항이 줄어듭니다. 2.편리한 용접 작업:필렛 용접은 완전 용입 맞대기 용접보다 실행하기 쉽고 특히 현장의 제한된 공간에 적합합니다. 3.빠른 교체 속도:단일 교체 시간은 기존 플랜지의 경우 8시간에서 2.5시간으로 단축되어 유지 관리를 위한 파이프라인 시스템 가동 중지 시간을 효과적으로 줄입니다.
이 슬립온 구조는 Longan의 독특한 생체 공학 벌집형 경량 디자인과 결합되어 전체 플랜지 무게를 더욱 줄이고 설치 효율성을 향상시킵니다.
최종 압력 및 환경 성능 비교
성과 지표
전통적인 단조 강철 플랜지
플랜지의 플랫 슬립
개선
파열 압력(DN300)
15MPa 이하
42MPa
↑180%
반복피로수명(35MPa)
달성 불가능
20,000주기
—
축방향 변형(35MPa)
1.8mm
0.6mm
↓67%
-70°C에서의 충격 에너지
≥34J(국가 표준)
89J
↑162%
30년 심해 부식률
대략. 0.5mm/년
0.03mm/년
↓94%
이 제품은 최고의 압력 베어링과 환경 적응성 측면에서 기존 플랜지를 완전히 능가합니다. 핵심 혁신은 최대 1,250MPa의 항복 강도를 갖춘 플랜지 넥에 내장된 티타늄 합금 강화 링에 있으며, 슬립온 플랜지에 초고압 적용 가능성을 창출합니다.
오프로드 응답
실제 파이프라인 시스템에서는 열팽창/수축, 기초 침하 등의 요인으로 인해 플랜지 면 정렬 불량이 발생하는 경우가 많습니다. 15° 파이프라인 오정렬이 있는 편심 하중 조건에서 기존 플랜지의 씰링 누출률은 >10⁻³ mbar·L/s인 반면 Longan의 플랜지 플랫 슬립은 ≤10⁻⁵ mbar·L/s의 씰링 누출률을 유지하여 씰링 신뢰성을 두 자릿수 향상시킵니다.
두 가지 구조적 혁신이 이러한 성능을 달성합니다.
● 방사형 보강 리브 디자인:플랜지 후면에 추가된 방사형 보강 리브는 국부 응력 집중을 48% 줄여 무부하 조건에서 응력 분포를 더욱 균일하게 만듭니다. ● 고강성 벌집 구조:생체 공학적 벌집형 코어 레이어는 탁월한 굽힘 강성을 제공하여 플랜지 면 뒤틀림 변형을 방지합니다.
또한 ISO 10816-3 표준 50-200Hz 주파수 대역 진동 테스트에서 진폭 감쇠율이 92%에 도달하여 고압 맥동 조건에서 볼트 예압 감쇠 문제를 효과적으로 해결합니다.
지능형 경고 및 극한 환경
플랜지의 플랫 슬립은 두 가지 지능형 기술을 통합하여 사용자가 잠재적인 문제를 조기에 감지하도록 돕습니다.
● 나노 지르코니아 마모 표시층:이 재료는 밀봉 표면에 내장되어 있습니다. 두께가 0.1mm 미만일 경우 육안으로 확인 가능한 색상 변화로 경고를 표시하므로 전문 장비 없이도 밀봉 상태를 판단할 수 있습니다. ● 이중 원추형 볼트 구멍 예압 잠금:35MPa 압력 변동에서 기존 구조의 예압 감쇠는 20% 이상인 반면, 이 설계는 예압 감쇠를 5% 이하로 제어하여 장기적인 연결 신뢰성을 보장합니다.
극한 환경 성능 검증(전부 실제 테스트 데이터):
● 저온 충격(-70°C):89J(국가 표준 ≥34J)의 샤르피 충격 에너지로 극지 파이프라인 및 LNG 운송에 적합합니다. ● 심해 부식(5,000미터):ASTM G111-97 표준에 따르면 30년 등가 부식률은 0.03mm/년에 불과하여 심해 엔지니어링에 대한 전체 수명 주기 요구 사항을 충족합니다. ● 모래 및 먼지 마모(120m/s):ISO 5890:2012 표준에 따르면 10,000시간 동안 연속 충격을 가한 후 밀봉 표면 손상 깊이는 8μm 이하로 모래가 많은 고속 바람이 부는 사막 지역이나 해양 플랫폼에 적합합니다.
적용 가능한 표준 및 사양
플랜지의 플랫 슬립은 ASME B16.5 표준에 따라 엄격하게 제조되며 압력 등급은 클래스 150에서 클래스 1500까지, 크기 범위는 NPS 1/2인치에서 24인치입니다. 이 소재는 방사형 보강 리브 디자인과 내장형 티타늄 합금 보강 링이 결합된 경사 담금질 고탄소강입니다.
ASME B16.5 사양에 따르면 클래스 150 및 클래스 300 플랜지의 두께 측정에는 돌출면 높이가 포함되지 않습니다. 이 제품은 전면(FF) 밀봉 표면 설계를 채택하고 전면 개스킷과 함께 사용해야 합니다. 전면 플랜지를 돌출면 플랜지에 직접 볼트로 고정해서는 안 된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 전면 개스킷이나 어댑터로 교체해야 합니다.
재료 과학 및 공정 혁신
● 경사 담금질 고탄소강:기존의 플랜지 완전 담금질은 표면과 코어 사이의 과도한 경도 차이를 초래하여 균열이 발생하기 쉽습니다. 구배 담금질 기술은 가열 및 냉각 속도를 정밀하게 제어하여 외부에서 내부로 점진적인 경도 분포를 생성합니다. 즉, 내마모성을 위한 높은 표면 경도와 내충격성을 위한 높은 코어 인성을 제공합니다. 이를 통해 플랜지는 -70°C에서 89J의 충격 인성을 유지할 수 있습니다.
● 생체공학 벌집 구조:벌집의 육각형 기하학에서 영감을 얻은 이 구조는 무게를 늘리지 않고도 굽힘 강성을 크게 증가시킵니다. 유한 요소 분석을 통해 이 구조의 굽힘 강도가 동일한 무게의 솔리드 플랜지보다 65% 더 높다는 것을 확인했습니다.
● 티타늄 합금 강화 링 내장:Ti-6Al-4V 티타늄 합금 링은 응력 집중이 가장 발생하기 쉬운 위치인 플랜지 넥에 미리 배치되어 있습니다. 이 합금은 항복강도가 1,250MPa에 달하고 밀도는 강철의 60%에 불과합니다. 링은 억지 끼워 맞춤을 통해 모재에 접착되어 넥 소성 변형을 효과적으로 제한하고 DN300 플랜지 파열 압력을 기존 15MPa 이하에서 42MPa로 증가시킵니다.
생산 및 품질 검사 시스템
Longan의 자체 공장은 Wenzhou의 Longwan에 위치하고 있습니다. Tsingshan Holding Group의 고품질 원자재 공급과 자체 단조, 열처리 및 가공 능력을 활용하여 완전한 생산 체인을 형성했습니다. 플랜지의 각 플랫 슬립에는 추적 가능한 재료 인증서, 열처리 곡선 기록, 치수 검사 보고서 및 수압/공압 테스트 보고서가 함께 제공됩니다.
품질 관리 요점:
1.원자재 입고 검사: 스펙트럼 분석, 기계적 특성 샘플링. 2.공정 제어: 열처리로 온도 곡선의 실시간 모니터링, 경사 담금질 공정 매개변수의 자동 기록. 3.완제품 검사: 100% 치수 검사, 10% 자분 테스트, 파열 압력 또는 주기적 피로 수명에 대한 일괄 샘플링. 4.제3자 증인: 고객 요청 시 SGS, BV 또는 기타 기관의 현장 증인 테스트를 준비할 수 있습니다.
해외 바이어들은 주문번호를 이용해 온라인으로 생산 진행 상황과 테스트 데이터를 확인할 수 있습니다.
글로벌 프로젝트 적용 사례
● 중동 셰일가스전 파쇄장:플랜지의 DN300 클래스 1500 플랫 슬립 120세트가 사용되었습니다. 18개월간 연속 운전한 결과 씰 누출은 발생하지 않았으며 유지보수 빈도도 0이었습니다. ● 남중국해 심해 시추 플랫폼:수심 2,800미터. 플랜지는 분출 방지 스택을 연결하는 데 사용되었습니다. 30개월간 부식검사를 실시한 결과 씰링 표면에는 뚜렷한 손상이 없었고, 측정된 부식률은 0.028mm/년이었습니다. ● 러시아 북극 천연가스 파이프라인:주변 온도 -55°C, 충격 테스트 값 82J, 프로젝트 설계 요구 사항 충족. 500개 이상 공급되었습니다.
FAQ
Q: 어떤 압력 등급에 적합합니까? A: 플랜지의 플랫 슬립은 클래스 150에서 클래스 1500까지의 압력 등급에 적합합니다. 측정 데이터에 따르면 DN300 크기는 42MPa의 파열 압력에서 탁월한 성능을 발휘하며 이는 국가 표준 요구 사항을 훨씬 초과합니다. 셰일 가스 파쇄 펌프, 심해 시추 플랫폼, 초고압 천연 가스 전송 파이프라인 및 극지 환경과 같은 초고압 및 가혹한 조건에 특히 적합합니다.
Q: 이 플랜지와 웰드넥 플랜지의 주요 차이점은 무엇입니까? A: 슬립온 플랜지는 두 개의 필렛 용접을 사용하여 파이프를 연결합니다(뒷면에 하나, 보어 내부에 하나). 비교적 완화된 설치 요구 사항이 적용됩니다. 웰드 넥 플랜지는 단일 완전 관통 맞대기 용접을 사용하므로 더 엄격한 정렬이 필요합니다. 그러나 Longan의 슬립온 플랜지 제품에서는 생체 공학적 벌집 구조와 내장형 티타늄 합금 보강 링을 통해 압력 지지 성능이 기존 웰드 넥 플랜지보다 낮지 않습니다.
Q: 저온 환경에서는 어떻게 작동합니까? A: -70°C의 초저온 조건에서 제품의 샤르피 충격 에너지는 89J에 도달하며 이는 국가 표준 요구 사항인 ≥34J보다 훨씬 높습니다. 이는 경사 담금질 고탄소강 소재의 탁월한 저온 인성 덕분에 극지 파이프라인 엔지니어링 및 저온 천연가스 운송 시스템에 적합합니다.
Q: Longan의 공급 능력과 맞춤화 옵션은 무엇입니까? A: Longan은 자체 공장과 완벽한 생산 시스템을 갖추고 있어 크기 맞춤화, 개인 라벨링 및 대량 생산을 지원합니다. 원자재 선정부터 완제품 검사까지 엄격한 품질관리가 이루어지고 있습니다. 국제 구매자는 무료 샘플을 얻기 위해 요구 사항을 보낼 수 있습니다. 이 회사는 절강성 원저우시 롱완 구 용싱 거리 620번 Mingzhu Road에 위치하고 있으며 원저우의 지리적 이점과 Tsingshan Holding Group의 원자재 공급을 활용하여 완전한 생산 및 공급 시스템을 형성하고 있습니다.
Q: 실제 성능은 어떻게 확인할 수 있나요? A: Longan은 공장에서 성능 테스트를 목격하는 고객이나 제3자 검사 기관을 환영합니다. 공장에는 3000톤 압력 시험기, 순환 피로 시험대, -80°C 저온 충격 시험기, 심해 고압 부식 시뮬레이션 챔버가 갖춰져 있습니다. 고객은 샘플에 대한 파열 압력 테스트, 주기적 피로 테스트 또는 극한 환경 테스트를 요청할 수 있습니다. 테스트 보고서는 CNAS 자격을 갖춘 내부 실험실에서 발행됩니다.
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